温度变送器指示偏高故障处理案例

温度变送器指示偏高故障处理案例

一、故障现象：温度指示偏高

二、仪表类型：温度变送器

三、厂家型号：科威温度变送器

四、位号：51TE-143A

五、使用工况介绍：

此温度在51A系列高速泵上，监测泵的轴承温度，主要是配合高速泵将DMO缓冲罐内的DMO输送到DMO加热器内加热。再由DMO加热器打到分离器里，然后经蒸发塔后进入反应器内参与反应。

六、温度变送器工作原理：

温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，最后放大转换为4—20mA电流输出信号。

七、处理前安全措施及作业准备：

1.温度在高速泵上，泵内过的是高温DMO，注意防止烫伤。

2.该高速泵在运行中，所以要远离泵的旋转轴。

3.带好检修工具，如：螺丝刀、万用表、手操器475等工具。

4.作业时要做到仪表检修“七个对待”，“十个不修”。

八、故障原因分析及判断思路：

1.考虑温度变送器内是否进水

2.考虑插入泵内温度套管是否破损。

3.考虑温度接线是否松动。

4.考虑是否为温度变送器模块损坏。

九、故障有效处理方法：

1.开好检修作业票，和工艺人员一同到现场。

2.打开温度变送器的盖子，检查是否进水，无进水现象。

3.检查温度的套管无破损现象

4.检查温度变送器接线是否有松动，无松动。

5.拆解温度变送器与电阻的接线，拆除供电线时要用绝缘胶带分别进行包裹，以防止短路烧坏安全栅。

6.用万用表量电阻值计算为58.6℃。测量电流为9.75A，计算为71.8℃。判断为温度变送器模块损坏。

7.到车间领取新的温度变送器模块，更换上新温度变送器模块。

8.更换上新温度变送器模块后主控显示和计算值一致，恢复温度变送器交工艺观察使用。

9.终结工作票，清理现场垃圾。

十、故障防范措施及改进措施：

1.做好定期巡检工作，及时发现及时处理。

2.注意此类仪表一定要做好密封，所在环境容易造成进水，进水会导致供电短路，指示为断线。

3.温度变送器和热电阻之间的接线不可松动。

4.热电阻盖处有密封圈，发现有老化的情况要及时进行更换。

十一、故障处理经验谈：

1.处理仪表故障之前一定要核对仪表位号，判断仪表故障要做到快和准，处理方法一定要正确。

2.检修时应注意设备内介质是什么，做好相应的防护。根据表的特性分析表最有可能会出现什么问题，根据最有可能出现的问题进行排查，减少检修时间，提高作业效率。

十二、热电阻的工作原理：

热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。

十三、热电阻的优点包括：

1.高精度：热电阻具有较高的测量精度，尤其是在中低温范围内，能够达到0.1摄氏度或更小的误差。

2.稳定性好：热电阻在长时间使用中的稳定性相对较好，性能不会明显下降，确保了测量结果的一致性。

3.响应速度快：虽然热电阻的响应速度相比热电偶略慢，但在某些情况下仍然能够满足实际需求，尤其是在温度变化不大的环境中

4.适用范围广：热电阻能够在-200摄氏度到850摄氏度的范围内进行测量，适用的场合非常广泛。

5.易于校准：由于其线性特性，热电阻相对容易校准。

十四、热电阻的缺点包括：

1.较窄的温度范围：热电阻在极端高温下的使用范围较窄，通常不适用于极高温度的测量。

2.响应速度较慢：与热电偶相比，热电阻的响应速度较慢。

3.受湿度影响：在潮湿的环境中，湿度可能对热电阻的性能产生一定影响。